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一、上岗要求：
⑴、操作人员有必要持有上海拉丝机操作资格证，禁止无证人员上机操作。
⑵、操作人员有必要在指定的设备进行生产性加工操作，禁止非本机人员上机操作或串位操作。
⑶、操作人员有必要了解本设备的基本技能参数及性能指标。
⑷、操作人员有必要毋忝厥职，仔细负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
⑸、操作人员有必要不断总结学习，求得自身本质不断提高。
二、安全操作：
⑴、操作人员有必要戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。
⑵、开机前应仔细查看设备供气气（5kg/cm2）,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确装置拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。仔细查看上、下轴承座及升降丝杠光滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。
⑷、设备启动后应立即查看砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。
⑸、禁止上海拉丝机和收尘风机一起启动，禁止开机后操作人员脱离工作岗位。
⑹、禁止工件不用托板直接放在传送带上拉丝，禁止木托板无挡条直接放工件拉丝，避免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，避免工件如果飞出伤人。
⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，禁止超越红线，避免形成设备或人身事故。
⑼、设备在正常运转状态下禁止调整空气压力，避免砂带失控形成设备、人身事故。
⑽、设备在运转过程中呈现异常现象，应立即关机、停电，避免毛病扩大。
⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌禁止操作，避免形成事故。
⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。
三、操作要求：
⑴、加工作业前应仔细阅览图纸和技能资料，避免形成批量作废或浪费。
⑵、加工作业时应按技能要求仔细确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。
⑶、加工作业全过程应戴手套操作，注意工件外表维护，谨防划伤，撞伤工件外表形成浪费。
⑷、禁止不经清洗的工件直接拉丝。
⑸、制品工件应轻拿轻放，并进行分层维护包装，避免形成工件外表受伤。
⑹、及时清洗收回废料箱，确保风机正常工作。
四、设备保修：
设备每月要时行一次（停机4小时）彻底的保养及检修。
1、日保养：
⑴、保持设备外部清洁卫生，查看供气管线及快速接头是否良好。
⑵、上下轴承座及升降丝杠光滑（黄油枪加油）。
⑶、排出空气过滤器中的积水。
⑷、查看砂带并进行平衡调整。
2、周保养：
⑴、除去日保养留下的油泥，按日保养要求进行光滑保养。
⑵、查看传送带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。
⑶、查看砂带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。
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